真空泵真空度降低的原因以及相应的解决方法

常用真空泵包括：干式螺杆真空泵、水环泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵等，这些泵是我国各行业真空工艺过程中必不可少的主力泵种。很多真空泵在使用一段时间后，会产生真空度降低的问题。本文就来分析原因以及相应的解决方法

 一、真空泵温度太高

1、真空泵冷却水流不够。此时应加大冷却水流量。

2、被抽气体温度过高。此时应让气体冷却后再进入真空泵内。

3、装配不当，使转子轴心位移，造成单面磨损。如果是这种原因，则应拆开检查并重新装配。

4、吸入硬物使真空泵体磨损。应拆开真空泵除去硬物，对划伤部件进行修复或更换。

5、因加工不良或磨损造成配合间隙过大。应检查真空泵腔、转子、旋片、端盖板之间的配合间隙，投规定的精度要求进行修复或更换。

6、真空泵运转中摩擦发热.温升太高，使真空泵油变稀，密封性变差。应通冷却水或用电风扇降温，同时，检查有关部件配合间隙并按规定精度要求进行修理或更换。

二、真空泵本身漏气

1、排气阀片损坏，密封不好，应更换气阀片。

2、气镇阀垫圈损坏，或未拧紧。应更换垫圈并拧紧气镇阀。

3、密封圈漏气。应检查所有密封部位的密封情况，更换破损的密封圈。

4、真空泵中隔板压入时过盈量太大，造成真空泵腔变形而漏气。应修整真空泵腔或更换。

5、由于真空泵的端面油密封不良造成漏气。应拆开端盖，检查是否有杂物或不平整，并进行清洗或修理。

三、真空泵油有问题

1、油被沾污，油质变坏。应更换新油。

2、油位过低，应加足油量到油标中心线。

3、油的牌号不符，应换规定牌号的真空泵油。

4、进气口的过滤网被堵塞。应a取下过滤网清洗干净，再装上去。

5、油路不通，真空泵腔内没有保持适当的油量。应检查油路及油阀的进油量，保持油路畅通。

6、转子的弹簧变形或折断及旋片动作不灵。对应的解决办法是整修或更换弹簧变形，使转子积旋片配合良好。

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